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絲網機要想達到好的印刷效果都一定要注意以下這些事項，這些因素是決定絲網機印刷效果好壞的關鍵因素。
一. 網版與臺板必須水平，二者之間的距離必需四邊一致，不得有高有低，否則會因為刮膠膠壓力不均，下墨量不等，造成圖紋再現顏色有深有淺，甚至圖紋變形。
二. 定位：為保障印刷品的一致性，定位是十分重要。
1、垂直邊定位：以與承印物高度一致（可低0,1-0,3MM）的物件緊靠承印物，緊貼于臺板上定位。（適用于直邊形狀，精度不高的印刷）。
2、銷定位；對于套印次數多，尺寸要求高，需要模具加工的印刷品，1好采用銷定位. 適用于片材印刷。
3、模夾具定位：有些異形承物，無法固定邊角，尺寸要求高，可制作模夾具，將承印物置于模夾具中，進行定位。
絲、柔組合印刷
目前應用多的聯合方式主要是絲網印刷聯合柔性印刷。輪轉絲網印刷1單元配合柔性版印刷機印刷，有如下應用：
1、為增強產品的吸引力，使用穿透效果設計，如使用非常重的色彩或發光油墨等；
2、在較為惡劣的環境中使用的標簽，如電池標簽、潤滑油桶標簽、油漆捅標簽；
3、需要強調產品品名及標識的產品，如藥品標簽、注射針1劑等；
4、某些成分按法律規定需要警示使用者，包括盲人；
5、需要獲得金銀等金屬效果；
6、需要更簡單的印刷工藝，如使用絲網大面積印刷，只漏印出文字而不是在空白承印物上印精細文字；
7、在某些煙包或化妝品包裝上要求浮凸，磨砂效果。
造成模版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調墨過稀或過稠。應該在調墨的狀態不發生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避免絲網受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。
另一個油墨控制問題與印刷速度調控不當會導致供量不均，使受墨不足的網孔迅速干固。
引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設置不當或者已被磨損，以高網線數印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網孔內。為避免出現上述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。
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